日前，工信部公示了第四批专精特新“小巨人”企业名单，株洲共有21家入选，其中成立仅4年多时间的“湖南天桥嘉成智能科技有限公司”因其创新势头足、发展前景好引起了行业广泛关注。

今天，就随小编一起走进天桥嘉成，了解企业成功的“秘笈”。

创新引领，挺进蓝海市场

2018年4月，由上市公司株洲天桥起重机股份有限公司控股、贵阳铝镁设计研究院有限公司和株洲嘉成科技发展有限公司参股组建而成的湖南天桥嘉成智能科技有限公司（以下简称：天桥嘉成）正式成立。公司组建了一支由海归博士领军的高素质技术和运营团队。现有员工120余人，技术团队中硕士以上学历占比近40%。

天桥嘉成团队

天桥嘉成负责人介绍，天车作为重型物料搬运的关键设备，广泛应用于各大工业行业，传统天车市场保有量超过100万台，其智能化改造市场空间超万亿元。虽然国外对“无人天车”项目有一些研究，但仅有为数不多的几个应用场景，且售价极高，因此国内无人天车是个巨大的蓝海市场。

选对市场后，天桥嘉成充分发挥研发优势，重点深耕金属冶炼、工程机械、轨道交通等工业领域，致力于智能化无人天车、智能重载运输机、智能上下料系统等高端智能装备研发和智能产线系统集成，目前已研发并交付了5G+远程操控智慧天车、智能重载钢板运输机、5G+中小棒无人库房智能天车、5G+热轧板坯库无人天车等十个应用场景，在钢铁行业无人天车应用场景示范项目上占有率高、优势明显。
 

华菱涟钢无人重载运输机

无人天车 打造智慧“钢铁侠”

按照以往的情况，如果要操作天车，操作员需要爬至十几米高的操作室里工作，并经常与高温、噪音、粉尘、刺鼻气味相处，如果操作稍有差池还容易出现吊装不稳、零部件脱落等危及地面工人的生命安全等事故。因此，如果能在舒适的操作间远程控制机器设备，并且精准地将物品搬运到指定位置成为大型制造企业的诉求。

2019年，由天桥嘉成、华为联合研发的“5G+智慧天车远程集中操控系统”让这一场景成为现实，这也是5G通讯技术在钢铁行业的头次工程应用实例。通过部署该操作系统，即便远隔千里之外，天车操作工人也能运用5G远程操控系统，实现物料的实时搬运、精准放置，可满足废钢、废渣等物料吊运、装车等半自动生产作业需求。

2019年，这一系统在华菱湘钢成功交付并于2021年6月入选工信部“5G+工业互联网”十大典型应用案例。目前，天桥嘉成已经和华菱湘钢合作了近十个项目，帮助湘钢实现了设备、物流作业流程的网络化、信息化、自动化和数字化。

5G华菱湘钢废钢吊运无人天车

拓宽场景 推动企业加速跑

除了金属冶炼行业，天桥嘉成还对多个工业行业展开应用场景研发。

针对工程机械行业智能制造需求，天桥嘉成研发交付了多个智能下料车间整体解决方案示范项目并于2021年9月在某工程机械头部企业成功投产运行。该产线实现了钢板预处理下线接驳、入库、出库、上料、切割、接渣、分拣、砂光、校平、码垛、废料处理、清渣等全流程自动化作业，现场作业人员大幅缩减，生产效率显著提升。

智造强国在路上，科技创新永不息。天桥嘉成将依托技术研发团队，发挥核心技术优势，加快推进无人天车等重载搬运智能装备的研发和产业化，助力工程机械、钢铁冶金、能源电力等国民经济重点支柱产业智能制造转型升级。未来，天桥嘉成将深耕智能重载物料搬运高端装备领域，助推“中国制造”走向“中国智造”，让“中国智造”走向世界！

来源：湖南高科园创