天桥嘉成开创性的研发

5G+热轧板坯库无人天车库房管理系统

在华菱湘钢五米宽厚板厂成功交付使用

颠覆高温热轧板坯的传统运作模式

再次刷新无人天车应用场景目录！

天桥嘉成热轧板坯库5G无人天车方案  第一名

高光时刻

        在2021年的中国钢协上海峰会智能天车解决方案竞选现场，天桥嘉成带来的“热轧板坯库5G无人天车方案”，经过与9家厂商激烈的角逐后，位列第一。这是“后浪”们奔涌的时代，也是天桥嘉成研发团队博得行业有力认可的“高光时刻”。

本次亮相的“钢铁巨人” 都有哪些看家本领？

        “自动化”库房管理是绝招。自动化连铸下线入库，异常质量处理，轧制上料、直送上料、物料倒垛、物料倒库、退库、汽运出库……大大满足板坯的直装、下线、入库、出库及上料轧制等管理需求。

功能强劲 只因强大内核

一、 单层双夹控制 作业效率成倍提升 

        特别的夹具结构形式，可一次单层夹取两块板坯，同时能有效防止板坯掉落，开创了行业应用先河。

二、 视觉传感检测 板坯型号自动识别 

        机器视觉采用耐温防护设计，经受800度以上高温考验，可精准识别来料板坯的坯号和尺寸，准确率高达99.5%，测量精度可达±10mm。

三、 虚拟库房管理 进出倒垛高效快捷

        板坯入库时，WMS系统自动分配目标库位进行存放，收到加热入炉计划后，可指挥天车自动吊取相应板坯，至入炉辊道上完成上料任务。

四、 全景3D展示  实况动画同步呈现

        无人天车系统自动搬运作业时，中控屏可同步进行3D动画展示库房垛位和天车作业信息等。

五、 高效智能防摇  定位精度国内引领

        天桥嘉成自主研发的智能防摇系统，吊具摇摆幅度＜0.5°，定位精度可达±5mm。

六、 全程无人作业 减员增效大幅提升

        可连续24小时全自动运行，现场作业人员减少75%，生产效率提升50%，作业人员脱离现场高温恶劣环境，有效避免安全事故和职业病危害，安全健康得到根本保障。

七、 消除信息孤岛 赋能智慧工厂建设

        天桥嘉成热轧板坯库无人天车系统在华菱湘钢的成功投入使用，使得整个轧钢工艺自动化作业率达到100%，为行业智慧工厂建设树立了新标杆。

客户点赞

 华菱湘钢轧钢车间主任 周易

华菱湘钢轧钢车间主任 周易：

“热轧板坯库无人天车系统在实现天车无人化操作的同时，建立了虚拟库房，实现了板坯库物流、设备、作业的全流程数字化、网络化和自动化，大幅提升了库区安全、作业和运营管理效率，是华菱湘钢加快打造5G+智慧工厂的一个重大里程碑！”

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