新一代无人天车领跑者
三一重工灯塔工厂项目顺利交付!
来源: | 作者:tiantiaojiacheng | 发布时间: 2021-01-06 | 203 次浏览 | 分享到:
   
        三一集团作为工程机械行业的头部企业,2018年开始,开始启动智能化生产制造升级,目前全面向“数字化“端对端”的灯塔工厂升级。

       三一邵阳专汽作为三一集团第一批灯塔工厂启动项目,2019年率先启动。

       天桥嘉成作为六家参与的设备集成供应商,中标参与了钢板上下料自动搬运系统板块“智能重载运输系统及库区管理系统”(该设备由天桥嘉成自主研发,成功应用于华菱涟钢热处理板厂等上市公司)。

       项目实施开始于疫情最严重的2020年2月,共历时9个月,于2020年11月18日通过三一集团严苛的灯塔工厂专项验收标准的考核并交付使用。


项目亮点

1、在满足客户生产节拍的基础上,实现多规则钢板的高精度全无人自动搬运;

2、在库区管理系统的智能调度下,实现同上下游其他设备的无缝对接,从而实现客户的柔性生产需求和数字化互通的落地。


疫情环境下施工

       项目负责人郭思明说道:“万事开头难,这个项目更难。我们进厂施工是在二月底,那时正是疫情非常严峻的时候。很多省份都还未开工。我们在甲方的一声号召下就来到了邵阳施工。在积极配合甲方防疫要求下,我们进行了自行封闭施工,每天两点一线,工
厂,宿舍。吃的最多的就是泡面,除了中餐在食堂,早餐及晚餐都是泡面,外面的餐馆都没开门,外卖都没得叫。每天必须带着口罩,在剧烈的劳动强度下,口罩又黑又湿,幸好未辜负公司领导的期望,将设备顺利安装调试完成。”

施工现场24小时响应

       项目技术负责人欧阳广说道:“记得有一次凌晨三点,大家刚回到宿舍睡着,由于客户操作人员的失误,导致设备故障,客户和我们联系,请求我们的人员回到现场进行处理和协助,我们在接到通知后一小时内赶到现场,通过现场分析,在整个施工团队密切配合下紧急施工,在6小时内完成设备维修,保证了客户生产,并为客户节省20万元的损失。”

关于深夜与蛇共舞

       施工负责人陈克平说道:“按照客户要求,我们要24小时陪产三个月,我已经连续20多天值晚班,实在太累了,就在厂区长条凳上打盹,睡的正香的时候,车间的机器声吵醒了我,我迷迷糊糊睁开眼,看见有个像绳子一样的东西在我旁边晃来晃去,我警觉性的打开手机照明一看,原来是一条蛇,吓得我一跳,赶紧用树枝把它赶走了,然后转身看了看我们设备正在正常工作,瞬间心里特别欣慰,我们在现场的敬业精神,得到了客户的一致认可,这是对我们全体项目工作人员努力的回报!”


三一集团对天桥嘉成深度认可

       核心技术成熟,项目成功交付使用。三一集团对天桥嘉成给予了充分的认可和信任,目前我们已经成功拿下了三一邵阳专汽无人钢板搬运、三一浙江装备智能上下料分拣线、三一珠海大港机下料分拣系统等多个项目。
       天桥嘉成人在艰巨的任务面前,工期紧任务重,抱着敢打敢拼永不服输的精神,克服了一个又一个困难!在保证提质增效的前提下,按交付节点完成项目交付,不增加甲方一分钱额外费用,展现出了湖南天桥嘉成全体项目员工不畏艰辛,优质履约的品质,为公司又一次赢得了良好的口碑。

       也感谢三一集团和三一邵阳专汽领导的信任和肯定!