三一集团作为工程机械行业的头部企业，2018年开始，开始启动智能化生产制造升级，目前全面向“数字化“端对端”的灯塔工厂升级。

       三一邵阳专汽作为三一集团第一批灯塔工厂启动项目，2019年率先启动。

       天桥嘉成作为六家参与的设备集成供应商，中标参与了钢板上下料自动搬运系统板块“智能重载运输系统及库区管理系统”（该设备由天桥嘉成自主研发，成功应用于华菱涟钢热处理板厂等上市公司）。

       项目实施开始于疫情最严重的2020年2月，共历时9个月，于2020年11月18日通过三一集团严苛的灯塔工厂专项验收标准的考核并交付使用。

项目亮点

1、在满足客户生产节拍的基础上，实现多规则钢板的高精度全无人自动搬运；

2、在库区管理系统的智能调度下，实现同上下游其他设备的无缝对接，从而实现客户的柔性生产需求和数字化互通的落地。

疫情环境下施工

       项目负责人郭思明说道：“万事开头难，这个项目更难。我们进厂施工是在二月底，那时正是疫情非常严峻的时候。很多省份都还未开工。我们在甲方的一声号召下就来到了邵阳施工。在积极配合甲方防疫要求下，我们进行了自行封闭施工，每天两点一线，工厂，宿舍。吃的最多的就是泡面，除了中餐在食堂，早餐及晚餐都是泡面，外面的餐馆都没开门，外卖都没得叫。每天必须带着口罩，在剧烈的劳动强度下，口罩又黑又湿，幸好未辜负公司领导的期望，将设备顺利安装调试完成。”

施工现场24小时响应

       项目技术负责人欧阳广说道：“记得有一次凌晨三点，大家刚回到宿舍睡着，由于客户操作人员的失误，导致设备故障，客户和我们联系，请求我们的人员回到现场进行处理和协助，我们在接到通知后一小时内赶到现场，通过现场分析，在整个施工团队密切配合下紧急施工，在6小时内完成设备维修，保证了客户生产，并为客户节省20万元的损失。”

关于深夜与蛇共舞

       施工负责人陈克平说道：“按照客户要求，我们要24小时陪产三个月，我已经连续20多天值晚班，实在太累了，就在厂区长条凳上打盹，睡的正香的时候，车间的机器声吵醒了我，我迷迷糊糊睁开眼，看见有个像绳子一样的东西在我旁边晃来晃去，我警觉性的打开手机照明一看，原来是一条蛇，吓得我一跳，赶紧用树枝把它赶走了，然后转身看了看我们设备正在正常工作，瞬间心里特别欣慰，我们在现场的敬业精神，得到了客户的一致认可，这是对我们全体项目工作人员努力的回报！”

三一集团对天桥嘉成的认可

       核心技术成熟，项目成功交付使用。三一集团对天桥嘉成给予了充分的认可和信任，目前我们已经成功拿下了三一邵阳专汽无人钢板搬运、三一浙江装备智能上下料分拣线、三一珠海大港机下料分拣系统等多个项目。
       天桥嘉成人在艰巨的任务面前，工期紧任务重，抱着敢打敢拼永不服输的精神，克服了一个又一个困难！在保证提质增效的前提下，按交付节点完成项目交付，不增加甲方一分钱额外费用，展现出了湖南天桥嘉成全体项目员工不畏艰辛，诚信履约的品质，为公司又一次赢得了良好的口碑。

       也感谢三一集团和三一邵阳专汽的信任和肯定！